墻、柱上下層接茬處漏漿、錯(cuò)位原因分析

 一、 原因分析

1、下層混凝土的澆筑標(biāo)高有偏差；模板配模高度負(fù)偏差大于15mm，造成模板下腳吊空。

2、下層在接茬位置處的混凝土脹?；蚴湛诓黄秸惭b上層模板時(shí)，與下層墻體貼附不嚴(yán)。

3、距第一道鋼管龍骨（對(duì)拉螺栓）距離過(guò)大；根部接長(zhǎng)木楞未固定。

4、支模時(shí)未用線(xiàn)墜靠吊造成安裝不垂直導(dǎo)致墻體上口位移，或是擰緊加固后未復(fù)查垂直度。

5、支模不便帶來(lái)的斜向支撐不夠或不當(dāng)，或與相鄰構(gòu)件或排架系統(tǒng)連接整體性較差，導(dǎo)致出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象的發(fā)生。

6、混凝土澆筑方法不正確，振搗過(guò)度，使模板發(fā)生變形或變位。 

二、 防治措施

1、澆筑樓面混凝土?xí)r，樓面混凝土的標(biāo)高和平整度控制一定要到位；墻柱配模時(shí)，模板的配模高度負(fù)偏差應(yīng)控制在15mm之內(nèi)。

2、上層立模前，應(yīng)將下層上口脹模部位鑿除，立面修平整。在支模時(shí)，下口與砼墻面接觸處固定橡膠條防止漏漿。

3、距離第一道鋼管龍骨不大于200mm。下層施工時(shí)，在靠近上部的位置預(yù)留對(duì)拉螺栓孔，間距不大于500mm。上層模板支設(shè)時(shí)下壓一定尺寸，充分利用對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固，接茬部位的模板改進(jìn)做法詳見(jiàn)圖3、4所示，圖5為拆模后的效果。

4、支模時(shí)要反復(fù)用線(xiàn)墜靠吊，必須保證模板安裝垂直度。先安裝內(nèi)側(cè)模板（面積較大，便于安裝），再安裝外側(cè)模板，初步用線(xiàn)墜靠吊垂直后，初步擰緊中間部位的螺栓，再用墜線(xiàn)校核垂直后，上下左右對(duì)稱(chēng)擰緊其他部位螺栓。

5、為保證模板垂直，應(yīng)在對(duì)稱(chēng)部位支斜撐，并且將此部位的模板通過(guò)水平支撐與相鄰的模板和內(nèi)排架連成整體。

6、控制振搗時(shí)間，防止局部振搗過(guò)度，采用插入式振搗，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)每個(gè)振搗時(shí)間以20s～30s為宜，移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍，且小于1m為好。